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    工程业绩

    工程项目案例

    低冰镍富氧连续吹炼高冰镍项目:
    可行性研究、初步设计、施工图
    由东能卓环设计的的全球首座低冰镍连续富氧吹炼生产高冰镍项目于2023年5月顺利投产,各项指标先进,项目规模为年产高冰镍含镍金属8万吨。低冰镍、熔剂连续加入富氧吹炼炉进行吹炼产出高冰镍,吹炼渣通过溜槽加入贫化炉,吹炼渣在贫化炉内进行还原硫化反应产出富钴低冰镍,吹炼烟气经过余热锅炉、电除尘后送制酸系统产出硫酸。低冰镍富氧连续吹炼高冰镍技术彻底解决了传统P-S转炉存在的低空污染、间断作业、烟气波动大不利于制酸,炉寿短,热态料入炉导致吹炼必须与熔炼配置在一起等一系列问题,实现了全冷料独立运行,大规模集中处理。低成本,烟气稳定利于制酸,吹炼渣通过还原硫化贫化技术,吹炼渣中的镍钴得到高效富集回收。
    红土型镍矿直接冶炼冰镍项目:
    可行性研究、初步设计、施工图
    由东能卓环设计的印尼恒生红土镍矿冶炼年产低冰镍含镍金属1万吨项目以及中青新能源红土镍矿冶炼年产高冰镍含镍金属6万吨项目于2023年相继投产,全球首创红土镍矿直接冶炼低冰镍技术获得了成功应用。项目以红土镍矿为原料,红土镍矿经过干燥、焙烧、富氧熔池熔炼直接产出低冰镍,低冰镍富氧连续吹炼产出高冰镍。    
     红土镍矿直接冶炼冰镍技术具有原料适应性强,可以处理不同品位和杂质成分的红土镍矿,在处理低品位红土镍矿仍可获
    得高品质冰镍产品,能耗低、投资省,建设周期短。

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    含铜物料富氧侧吹熔池熔炼:
    可行性研究、初步设计、施工图
    建设规模:含铜物料18万t/a
    项目设计内容包括含铜废物处理的全过程。具体设计内容包括项目的工艺、冶金炉、设备、收尘、化工、总图运输、给排水、电动、供电
    、自动化仪表、建筑、结构、环保、技术经济、工程经济等专业设计和非标设计。

    请输入标题

    富氧侧吹直接炼铅及配套工程:
    富氧侧吹直接炼铅工艺,含铅物料(铅精矿、铅泥、铅烟尘、锌浸出渣等)连续加入富氧侧吹氧化炉进行氧化熔炼,氧化炉产出部分粗铅及高铅渣,烟气经余热锅炉、电除尘器收尘后送制酸系统,高铅渣通过溜槽间断放至富氧侧吹还原炉,还原炉产出二次粗铅及还原炉渣,还原炉渣经溜槽间断放至烟化炉,烟化炉还原挥发产出次氧化锌。粗铅经火法精炼、电解精炼产出电铅。对于再生铅回收领域,拆解的铅膏可选用富氧侧吹还原炉单炉还原冶炼产出粗铅。
    富氧侧吹氧化熔炼可采用90%(体积浓度)左右的高浓度富氧熔炼,富氧侧吹还原炉及烟化炉采用粉煤、富氧还原熔炼,还原气氛更容易控制。该工艺具有原料适应性强、床能率高、环境好、自动化程度高等优点,是含铅物料冶炼的优选工艺方案。

    固体废物资源化利用项目
    可行性研究、初步设计、施工图
    建设规模:年处理危险固体废物20万吨;
    产品方案:热解处理产品主要为热解炭渣与热解油,热解炭渣与热解油用于含铜固废干燥及熔炼;废线路板处理的产品有废铁、铝、铜粉,杂铜线等;含铜固废处理产品有黑铜、冰铜和烟尘(Zn,Pb,Ag)。
    固废处理工艺:废线路板处理、热解处理、含铜固废处理
    配套工艺:烟气收尘、尾气处理、总图运输、给排水、电力、自动化仪表、通风除尘及空调、热工动力等。

    固体废物资源化利用项目:
    可行性研究、初步设计、施工图
    建设规模:含铜污泥处理26万t/a
    项目设计内容包括表面处理废物以及含铜废物处理的全过程。具体设计内容包括项目的工艺、冶金炉、设备、收尘、化工、总图运输、给排水、电动、供电、自动化仪表、建筑、结构、环保、技术经济、工程经济等专业设计和非标设计。具体车间包括:干燥车间(利旧)、制粒车间、配料车间、转运站、熔炼车间、烟气处理区、空压站、余热发电车间、氧气站、还原剂车间、余热循环水站、循环水站、消防水泵房等。

    年处置3万千吨表面处理废物资源加综合利用项目:
    可行性研究、初步设计
    项目名称:年处置3万干吨表面处理废物资源综合利用项目
    通过富氧熔炼炉无害化处置表面处理废物(主要为电镀污泥、酸洗污泥),并能得到部分副产物冰铜。
    本项目系统由主体工程、仓储工程、辅助公用工程组成。主体工程包括低温干燥系统、富氧熔炼生产线(包括上料系统、熔炼炉系统、
    水淬渣系统、余热锅炉、烟气收尘等),辅助公用工程包括制氧站、空压站、尾气处理系统、污水处理系统和循环水系统,以及配套的
    给排水、供配电、仪表、控制、通信等内容,制氧站、空压站、循环水泵房辅助设施等利用现有3#厂房改造完成。

    电池级碳酸锂项目:
    可行性研究、初步设计
    项目名称:年产1万吨电池级碳酸锂项目
    以锂云母为原料、采用锂云母酸化焙烧分解置换生产电池级碳酸锂;建立了从锂云母矿中高效、经济提取电池级碳酸锂新工艺。本工程主要单项工程有:混料焙烧车间、尾气处理车间、浸出过滤车间、碳酸锂车间、硫酸储罐区、溶液储罐区、给排水、供配电、控制室、机修、仓库、锅炉房、空压站、化验楼、办公楼、食堂等。

    章源钨业大余石雷钨矿:
    可行性研究、初步设计、施工图
    项目规模:66万吨/年
    矿山共有4个脉带,开拓及通风系统复杂,采用三维设计手段。设计采用浅孔留矿嗣后充填法+分段空场嗣后充填法,平硐+盲混合井+斜坡道+斜井开拓,多级基站通风。
    该项目为国内第一个在井下建立智能分选系统的矿山。

    章源钨业大余石雷钨矿
    广东省紫金县下告铁矿:
    可行性研究,初步设计,施工图
    项目规模:120万吨/年
    水文地质复杂。设计采用无底柱分段崩落法,罐笼井+箕斗井+斜坡道开拓。该项目为华南最大的地下开采铁矿山。
    广东省紫金县下告铁矿
    江西耀升钨业茅坪钨钼矿:
    可行性研究、初步设计、施工图
    项目规模:48万吨/年
    水文地质中等。设计采用分段空场嗣后充填法和浅孔留矿嗣后充填法,明竖井+盲竖井+盲斜井开拓。该项目为三下开采矿山。
    江西耀升钨业茅坪钨钼矿
    老挝KHN铜矿露天转地下开采项目:
    可行性研究
    项目规模:76万吨/年
    露天转地下开采,斜坡道开拓。
    几内亚GBG铝土矿项目
    可研、地质建模、施工图设计、生产排产设计与技术服务
    项目规模:2000万吨/年
    露天开采,采矿机开采工艺,采场配矿。
    几内亚GBG铝土矿项目
    富氧侧吹还原炼铅+制酸项目的自动化仪表系统集成
    富氧侧吹还原炼铅+制酸项目的自动化仪表系统集成,该项目地处极寒地区(-40℃),并首次将FF总线系统在富氧侧吹冶炼项目上运用,DCS控制系统选用艾默生DeltaV系统,采用FF总线数字通信方式采集现场仪表信号,实现各设备之间的数据交换和控制指令传输系统,系统可靠性高、方便维护、扩展性好,项目从2019年投运以来,系统运行保持稳定。

    红土镍矿冶炼低冰镍项目的全流程自动化仪表方案
    本项目地处印度尼西亚中苏拉威西省,为全球首座将富氧侧吹冶炼技术应用到红土镍冶炼上,我公司从自控仪表设计和DCS系统调试上为业主保驾护航,在最短的时间里打通了工艺流程,并顺利产出合格冰镍,开创了镍冶炼的新领域。

    固废无害化资源化综合利用项目的自动化仪表设计:
    本项目主要采用富氧侧吹工艺处理含铜污泥,我公司从自控仪表设计和系统调试上为业主保驾护航,项目一次性投产成功。本项目选用西门子控制系统对工艺过程集中监控,并配套高清监控摄像头和3行6列的无缝窄边监控大屏对生产全过程进行可视化监控,自动化程度高,大大提高了生产效率。
    高冰镍直接冶炼项目的自动化仪表设计:
    本项目为全球首条开创性低冰镍制备高冰镍项目,主要采用富氧侧吹炉吹炼+贫化的工艺方法,我公司全程参与项目的自控仪表设计和现场系统调试服务,为业主保驾护航,项目历经波折,目前已实现了达产达标和稳定运行。本项目选用西门子PCS7控制系统对工艺过程集中监控,并配套高清监控摄像头和监控大屏对生产全过程进行可视化监控,自动化程度高。
    智能工厂规划建设
    主要包括:a、利用自动化设备和传感器等技术,实现生产流程的自动化和智能化,提高生产效率和产品质量。b、利用物联网技术将设备之间互联互通。c、利用大数据和人工智能技术对生产过程中的各种数据进行分析和挖掘,发现潜在问题并进行优化。d、利用虚拟仿真技术对工厂布局、生产流程进行优化和模拟,提前排除潜在问题。e、通过智能化的物流系统和供应链管理平台,实现物料及时供应、库存控制和订单管理等目标。


    工业项目实景数据平台
    玄机
    特大型料仓钢结构设计
    混凝土结构、钢结构加固设计
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    工业园区、项目规划
    项目咨询规划及建筑方案
    项目竖向设计及土方优化
    无人机航测及BIM
    市政排水
    市政给水

      工程项目展示

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